在很多(duō)行業如玻璃制造廠家會用(yòng)到一些煉制的(de)窯爐，百度這(zhè)時(shí)候就需要選擇合适的(de)耐火材料，建議(yì)大(dà)家依據技術和(hé)經濟兩個(gè)方面來(lái)綜合選擇。
1 應具有高(gāo)的(de)軟化(huà)、熔融溫度-般耐火 度不低于1580°C；
2 有足夠的(de)機械強度，能抵抗撞擊、摩擦、高(gāo)溫高(gāo)速火焰、煙(yān)塵的(de)沖刷和(hé)其他(tā)機械作用(yòng)；
3 高(gāo)溫結構強度好,在操作溫度下(xià)能長(cháng)期承受機械負荷；
4 對(duì)熔融配合料各組分(fēn)、熔融玻璃及氣态物(wù)質的(de)侵蝕作用(yòng)抵抗力強；
5 對(duì)玻璃的(de)污染要小；
6 耐急冷(lěng)急熱(rè)性能(熱(rè)震性)好；
7 高(gāo)溫體積穩定性好殘餘收縮或膨脹小；
8 熱(rè)容、熱(rè)膨脹、導熱(rè)等熱(rè)性能滿足使用(yòng)要求；
9 外形規整尺寸準确；
10 根據使用(yòng)條件提出的(de)其他(tā)要求(如電極磚的(de)電性能要符合使用(yòng)要求)；
11 依據池爐各部位不同的(de)侵蝕條件來(lái)選用(yòng)耐火材料；
11 依據池爐各部位不同的(de)侵蝕條件來(lái)選用(yòng)耐火材料。
在選擇适合玻璃窯爐使用(yòng)的(de)耐火材料時(shí)需要滿足上面的(de)一些要求，還(hái)需要以耐火材料理(lǐ)化(huà)性能、結構形式及臨界使用(yòng)性能，窯爐各部位作業環境參數和(hé)材料在高(gāo)溫下(xià)的(de)蝕損機理(lǐ)及相互反應爲基礎，合并有關的(de)實際經驗，對(duì)熔窯進行選材和(hé)合理(lǐ)匹配。
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